Подробнее о шпильках резьбовых...

Чтобы создать прочное соединение, которое, при необходимости, можно разобрать, используют специальный крепеж с резьбой с обеих сторон. В этой статье мы подробно рассмотрим, какие бывают виды шпилек резьбовых и в каких сферах они чаще всего применяются. Как они выглядят, можно посмотреть на фото.

Что представляет собой резьбовая шпилька?

Стандартный крепеж представляет собой металлический стержень в виде цилиндра с нарезанной резьбой. Крепление производится с помощью гаек разного типа, пружинных шайб или отверстий с резьбой.

Несущая способность изделия зависит от размера материала, из которого изготовлен крепеж, оно рассчитано на определенную нагрузку, которая действует параллельно или перпендикулярно его оси.

Если эксплуатация конструкции предполагается в агрессивных условиях, лучше всего использовать виды с оцинкованным покрытием. Также следует учитывать, что при контакте разных металлов, например, стали и алюминия, может возникать электрохимическая коррозия.

Если известны условия эксплуатации и нагрузка, конкретную длину и диаметр метиза можно выбрать по специальной таблице.

Конструкционные особенности и характеристики данного крепежа

Метиз состоит из стального стержня с резьбовой частью, муфт и гаек. Он может быть с резьбой на одном или на обеих концах тела, ее протяженность может быть одинаковой или разной. Конструкция крепежей и параметры стандартизированы.

Их производят из прутков путем обработки на токарном станке и по нормам, предусмотренным ГОСТ или DIN. В зависимости от технологии и стандартов для их производства используют металлы:

• Нержавеющая сталь – AISI, 12х18Н10Т, 14х17Н2.
• Высоколегированная – 30ХГСА, 40Х, 09Г2С.
• Жаропрочные – 20хН3А, 3ХМА.
• Латунь ЛС59, Л63.
• Медь МТ.
• Технический титан ВТ1-0.
• Титановый сплав ВТ5.

В процессе производства круглую заготовку разрезают на части определенной длины, после чего на каждой детали делают фаски с обеих сторон, с помощью резца или путем накатки делают резьбу. После этого наносят антикоррозионное покрытие:

• Цинковое хроматирование.
• Кадмиевое хроматирование.
• Медь-никелевое.
• Медь-никелево-хромовое.
• Окисное.
• С пропиткой маслом.
• Медное.
• Пассивирующую пленку.

При необходимости, метизы могут быть покрашены. Перед тем, как выбрать приспособление, следует разобраться в его видах и характеристиках.

Разновидности шпилек резьбовых

Метизы данного вида делятся на два типа:

• «А» - сплошные, с одинаковым диаметром гладкой части и резьбы. Используются для соединения частей трубопровода, арматуры, резервуаров, эксплуатация которых проходит в условиях не выше +300 градусов.
• «Б» - сплошные, с разным размером диаметра. Применяются для соединения трубопровода, частей котлов и турбин, которые эксплуатируются при температуре выше +300 градусов.

Также изделия различаются по форме:

• С прямым стержнем.
• С изогнутым.

По типу резьбы:

• Метрическая.
• Дюймовая.
• Прямоугольная.
• Квадратная.
• Трапециевидная.
• Трубная.
• Упорная.

Класс точности изделий может быть обычным или повышенным, который используют для создания ответственных конструкций.

Шпилька анкерная

Применяется для монтажа массивного оборудования к бетонной или каменной поверхности. Прочность фиксации обеспечивается за счет специальной конструкции корпуса с дополнительными упорами и точно установленного угла расклинивающей части. Основными «плюсами» применения является:

• Прочность крепления тяжелых предметов.
• Способность выдерживать высокие нагрузки.
• Возможность дистанционной установки.

Шпилька приварная

Используется в машино- и автомобилестроении, обеспечивает прочное крепления изнутри и снаружи. Возможна приварка к нержавеющей и оцинкованной стали, алюминию. Основные преимущества использования:

• Минимальная деформация.
• Сварка с обратной стороны не заметна.
• Совместимость с разными металлами.
• Высокая производительность при автоматизированной сварке.

Шпилька закладная

За счет зубчатого колеса под шляпкой крепеж устанавливается неподвижно, что дает более прочное соединение по сравнению с винтом. Но, демонтировать его без деформации нельзя. Преимущественные характеристики:

• Повышенная степень сопротивления проворачиванию.
• Прочность крепления.
• Возможность скрытого монтажа.

Шпилька фланцевая

Основное назначение – соединение фланцевых элементов, сегментов промышленных коммуникаций, турбин, котлов, трубопроводов. Положительной стороной фланцевого крепления является:

• Повышенная прочность в экстремальных условиях.
• Способность выдерживать максимальные нагрузки.
• Простой монтаж без сложного инструмента.

Шпилька с ввинчиваемым концом

Имеет резьбу на двух концах, применяется вместо болтов и на участках, где другой способ крепления невозможно применить. С ее помощью соединяют элементы конструкций, эксплуатация которых предполагает повышенные статические и динамические нагрузки. Преимущественные качества:

• Стойкость к деформации.
• Точность резьбы.
• Прочность на изгиб и сжатие.
• Изготавливается из легких сплавов.

Шпилька для деталей с гладким отверстием

Может иметь класс точности «А» или «Б», используется в машиностроительных отраслях и промышленности. Ее положительными свойствами является:

• Устойчивость к деформационных нагрузкам.
• Простая процедура установки.
• Высокопрочный крепеж.

Сфера применения такого крепежа, как резьбовая шпилька

Каждый вид крепежных элементов имеет конкретные характеристики, их общими «плюсами» является универсальность, высокопрочная фиксация, возможность регулировки прочности стыка, длительный срок эксплуатации. Основные направления применения - следующие:

• Производство мебели и оборудования.
• Сборка металлоконструкций разного назначения.
• Монтаж бытовой техники – климатических систем, бойлеров, радиаторов.
• В строительстве – установка каркасов дверных и оконных конструкций, фиксация обрешетки.
• Прокладка вентиляционных систем и других инженерных коммуникаций в промышленных цехах, супермаркетах.
• Возведения деревянных сооружений, построек из сруба, соединение бруса с большим размером сечения.
• Установка рекламных щитов, билбордов, павильонов.

В некоторых случаях этот вид крепежных изделий является единственно возможным. Например, если показатель давления в трубопроводе превышает 25,0 кгс/см2, то использовать болты в таком случае недопустимо. Также они применяются для прикрепления массивных конструкций к основанию из плотного и высокопрочного стройматериала.