Заклепки Bralo
О компании
BRALO ESPAÑA, SA и бренде Bralo®.
Производство
клепальной техники Bralo®.
Особенности
и преимущества клепальной техники Bralo Group.
Качество заклепок
Bralo®.
Цены на клепальную
технику Bralo®.
Рис. 01
История интернациональной Bralo Group началась в 1979 году с небольшой мастерской в Мадриде (Испания), где предприниматель Базилио Лопес (Basilio Lopez) организовал производство заклепок для местного рынка. Востребованность такого типа крепежа оказалась настолько значительной, что в 80-х годах прошлого века молодая компания буквально сформировала нишу клепальной техники на испанском национальном рынке, в 90-е начала экспансию своей продукции во Францию и Португалию, а в 1995 открыла собственный завод в Пинто (Pinto, провинция Мадрид, Испания) на площади более 12 000 м2 и штатом сотрудников в 90 человек. Уже в следующем 1996 году BRALO ESPAÑA, SA открывает новый завод в Мексике, продолжает экспансию клепальной техники в Европе и Америке, а в 2006 начинает строительство еще одного крупного завода в портовом городе Нинбо в провинции Чжэцзян в Китае.
Сегодня Bralo Group владеет тремя мощными заводами в Испании (Пинто), Мексике (Толука-де-Лердо, столица штата Мехико) и Китае (Нинбо), управляемыми головной компанией BRALO ESPAÑA, SA и «дочками» BRALO MEXIXO, SA и BRALO NINGBO CHINA. Bralo Group работает под девизом «BRALO la calidad en remaches» (Качество Bralo в заклепках) и поставляет на рынки 60 стран 3 континентов более 2,5 млрд. заклепок в год через дилерскую сеть и дочерние компании в Португалии (BRALO PORTUGUESA Lda.), Франции (BRALO FRANCE, SAS), Великобритании (BRALO UK), Германии (BRALO DEUTSCHLAND GmbH), Чехии (BRALO CZ, sro), Италии (BRALO ITALIA SRL), Турции ( BRALO Baglanti Elemanlari), а также по факту влияния определяет направления развития всей индустрии клепальной техники в мире.
Видео: Разработчик и производитель клепальной техники Bralo Group.
Здесь видео 1
Производство клепальной техники Bralo®.
Рис. 02
Вся клепальная техника Bralo Group производится на заводах в:
Пинто в Испании, заложенном в 1995, модернизированном в 1998 и 2005 гг. с ежегодным выпуском более 3600 миллионов штук заклепок из алюминиево-магниевых сплавов, конструкционной стали, нержавеющей стали, медных сплавов и бронзы, 75 % которых ориентированы на экспорт.
Рис. 03
Завод с складским терминалом занимает площадь 16 000 квадратных метров, имеет более 170 сотрудников и поставляет на национальные рынки стран Европы и территории постсоветского пространства 2500 различных продуктов, основную долю которых формируют вытяжные заклепки диаметров от 2,4 до 9,7 мм и длиной до 200 мм, а также резьбовые заклепки (на сленге – клепальные гайки) от M-3 до M-12, в т ом числе с защитно-декоративными покрытиями. Завод сертифицирован по стандарту ISO 9001: 2008 и целевому ISO TS 16949: 2009 для автомобильной промышленности;
50 км от столицы Мехико г. Толука-де-Лердо (1996 год) в Мексике с ежегодным производством 1200 миллионов единиц клепальной техники, 40% которой экспортируется.
Рис. 04
Завод сертифицирован по стандарту ISO 9001: 2008 и расположен на площади 8000 квадратных метров, где 80 сотрудников изготавливают более 2000 различных наименований продукции, в том числе заклепок диаметром от 0,061 " до 0.500 " и длиной до 5";
индустриальном парке Нинбо в 200 км от Шанхая в Китае с производственной мощностью 1600 миллионов штук клепальной техники в год. Завод см 80-ю сотрудниками занимает площадь 5000 квадратных метров и сертифицирован по стандарту ISO 9001: 2008.
Рис. 05
Для производства вытяжных и резьбовых заклепок заводы Bralo Group используют алюминиево-магниевые сплавы Aluminium Mg (EN AW 6101), Aluminium Mg 2,5 (EN AW5052), Aluminium Mg 3 (EN AW 5754), Aluminium Mg 3,5 (EN AW 5154), Aluminium Mg 5,0 (EN AW 5019), конструкционную и нержавеющую сталь (Stainless Steel 304, 316), сплавы на основе меди, в том числе бренда Monel ® (сплав на основе никеля и меди). Сплавы и стали применяют, как в «чистом» виде (стальная, медная, алюминиевая заклепка), так и в их комбинациях (алюминий-сталь, алюминий-нержавеющая сталь, латунь-сталь и т.д.), в том числе из сплавов на одной основе с разным содержанием легирующего элемента (алюминий (AlMg2,5%) - алюминий (AlMg5%) и др.). Вытяжные и резьбовые заклепки Bralo® используются практически во всех отраслях промышленности, в автомобилестроении, производстве климатической техники, строительстве и т.д.
Рис. 06
Особенности и преимущества клепальной техники Bralo Group.
Bralo Group – узкопрофильный производитель крепежа, специализирующийся на разработке и изготовлении заклепок разного назначения для крепления различных материалов от «мягких» (дерево, пластик, акриловое стекло) до «твердых» (сталь, сплавы) с разной толщиной.
Рис. 08
Ориентироваться в емком и разнообразном ассортименте заклепок Bralo® достаточно сложно, и компания не только оказывает всестороннюю поддержку по выбору в своих дилерских сетях, но и предлагает инструкцию по определению необходимой заклепки в зависимости от скрепляемого материала, его толщины и требований к прочности соединения на срез и разрыв.
Рис. 07
В целом все заклепки бренда можно условно разделить на типовые вытяжные, резьбовые и специальные, в том числе забивные, двусоставные, для заземления и пр.
Наибольший сегмент ассортимента формируют вытяжные заклепки, основные серии которых представлены в таблице ниже, а особенности в видео.
Видео: Особенности основных видов вытяжных заклепок Bralo®.
Здесь видео 2
Таблица. Основные серии вытяжных заклепок Bralo®.
Брендовое название |
Комбинации материалов |
Основное назначение |
Особенности |
STANDARD RIVET (стандартные) |
Алюминий / сталь |
Автоматизированная индустрия |
Диапазон захвата от 0,8 до 185 мм. |
MULTIGRIP RIVET (многозажимные, мультифункциональные, универсальные) |
Алюминий, сталь и нержавеющая сталь в их комбинации |
Автоматизированная индустрия |
Диаметры 3,2 мм, 4,0 мм, 4,8 мм и 6,4 мм с купольной и потайной головкой. Жесткое и высококачественное крепление, устойчивое к любым видам вибрации. Подходит для работы с пластмассами и тонким металлическим листом. Благодаря хорошему расширению позволяет компенсировать неравномерные, смещенные, негабаритные или рифленые отверстия. |
HARDVEX RIVET (универсальная) |
Сталь |
Автоматизированная индустрия |
Корпус оправки 3,2 мм, 4,0 мм, 4,8 мм. Используется для соединений металл-металлу, металл-пластик, пластик-пластику, стальные листы. Жесткое и высококачественное крепление, устойчивое к любым видам вибрации. |
PEEL RIVET (лепестковая – в форме цветка с четырьмя лепестками) |
Алюминиевые сплавы или стль |
Автоматизированная индустрия |
При деформации образуются четыре лепестка, которые изгибаются наружу и вступают в контакт с материалом. Диапазон диаметров от 3,2 до 6,4 мм, толщин от 0,8 мм до 175 мм. Не деформирует поверхности после завершения процесса клепки, может использоваться для креплений с мягкими или низкопрочными материалами (пластмасса, волокно, дерево). |
TREBOL RIVET (распорная – в форме клевера или «бабочки») |
Алюминиево-магниевые сплавы |
Лесная промышленность |
Для быстрого и простого крепления жестких материалов к материалам небольшой твердостью - металл-пластик, металл – дерево, металл – стекловолокно, пластик – пластик и пр. Диаметры 4 и 4.8 мм, диапазон захвата от 0,8 до 16 мм, может применяться в отверстиях с большими допусками, наклонных, рифленых и пр. |
SEALED RIVET (уплотняющая) |
Алюминий / сталь |
Автоматизированная индустрия |
Диапазон диаметров от 3,2 до 6,4 мм, диапазон захвата от 0,5 до 20 мм. Соединения полностью герметизированы для жидкостей или паров. Не отрывается от динамического напряжения, доступны |
GROOVED RIVET (рифленая) |
Алюминий с оправкой из стали |
Строительство |
Диаметры 3,2 мм, 4,0 мм и 4,8 мм с купольной головкой. Подходит для глухих отверстий - гофрированная головка оправки расширяется внутри материала и образует «зажимы», которые захватывают стенки, обеспечивая соединение с высокой прочностью. |
SOFT MATERIALS RIVET (для мягких материалов) |
Алюминиево-магниевые сплавы |
Мебель |
Диаметры 4,0 мм и 4,8 мм, купольная головка, не деформирует поверхности. Используется для соединений металл-пластик, металл – дерево, металл – стекловолокно, пластик – пластик и пр. |
GRIPMATE RIVET (двусторонняя для соединений большой толщины) |
Сталь |
Автоматизированная индустрия |
Состоит из специальной стальной заклепки и полутрубчатой детали, используется для соединений большой толщины – металл-металлу, металл-пластик, металл-дерево, металл-композит, пластик-пластик, дерево-дерево |
BSR SPEED RIVET (скоростная) |
Алюминий, сталь, нержавеющая сталь |
Автоматизированная индустрия |
Быстрая и высокоточная сборка: время цикла сборки не превышает 2 секунд. Фиксирует стали, пластики, композиты, ламинаты, термообработанные материалы, не деформирует поверхности после завершения процесса клепки |
BSV SPEED RIVET (скоростная) |
Алюминий, сталь, нержавеющая сталь |
Индустрия пластиковых изделий и конструкций |
Высокая точность и высокое качество сборки: может быть установлено до 60 заклепок в минуту. Используется для соединений металл-пластик, металл – дерево, металл – стекловолокно, пластик – пластик и пр. |
DRIVE RIVET (забивная) |
Алюминиево-магниевые сплавы |
Строительные работы: листовое крепление, молдинги, углы, изоляция, покрытия |
Для соединения листов и профилей с мягкими и волокнистыми поверхностями, такими как стены или крыши, для глухих и сквозных отверстий, в мягких материалах не требует сверловки, не деформирует поверхности |
Сегмент резьбовых заклепок (клепальных гаек) формируют заклепки-шпильки (с винтом – М5, М6, М8), заклепки резьбовые цилиндрические без насечки (М4, М5, М6, М8, М10, М12) и с насечкой (М3, М4, М5, М6, М8, М10, М12), заклепки резьбовые с шестигранником (М4, М5, М6, М8, М10, М12) и ½ шестигранника (М4, М5, М6, М8, М12).
Рис. 09
Рис. Резьбовые заклепки (сверху вниз) - заклепки-шпильки (с винтом), заклепки резьбовые с ½ шестигранника, с шестигранником, заклепки резьбовые цилиндрические с насечкой и без.
Отдельное место в ассортименте занимают усиленные заклепки, используемые для ответственных соединений с повышенными и высокими требованиями к прочности на сдвиг и растяжение - STRUCTURAL RIVET из стали, алюминия, нержавеющей стали для креплений с тяжелыми условиями эксплуатации, потайной или купольной головкой, жесткие высокопрочные Hard Grip Rivet с рифленой оправкой и со специальным замком м купольной головкой Hard Lock, ориентированная на наиболее ответственные соединения металла с металлом (см. особенности в видео выше).
Качество заклепок Bralo®.
Рис. 010
Качество заклепок Bralo® гарантируется не только сертификацией менеджмента по стандарту ISO 9001: 2008 и ISO TS 16949: 2009, но и регулярной аттестацией и сертификацией производств и продукции компании в независимых органах на соответствие нормам и требованиям SAE (Society for Automotive engineers), AISI (American Iron and Steel Institute), EN (European Norm), ISO (International Standards OrganizationI), AA (Aluminium Asociation), AENOR (Asociación Española de Normalización y Certificación), DIN (Deutches Institut für Normung – Aceros), BS (British Standards Institution).
В компании работает лаборатория, оборудованная для изучения операций и процессов, имеется оборудование для химического и структурного анализа продуктов и сырья, металлографическая лаборатория, физико-химическое испытательное оборудование для испытания герметичности и коррозии, оборудование для моделирования промышленных процессов, механическое испытательное оборудование для проволоки и деталей для регистрации сопротивления, деформаций, пределов упругости, оборудование для измерения толщины защитных покрытий.
Цены на крепеж клепальную технику Bralo®.
Рис. 011
Цены на клепальную технику Bralo® зависят от региона поставок и этапа движения товара к конечному покупателю – наиболее демократичные цены на заклепки бренда у крупных профильных оптовиков – дилеров и дистрибьюторов испанской BRALO ESPAÑA, SA или ее «дочек» BRALO MEXIXO, SA и BRALO NINGBO CHINA с собственными производствами, а также дилеров/дистрибьюторов дочерних компаний в Португалии (BRALO PORTUGUESA Lda.), Франции (BRALO FRANCE, SAS), Великобритании (BRALO UK), Германии (BRALO DEUTSCHLAND GmbH), Чехии (BRALO CZ, sro), Италии (BRALO ITALIA SRL), Турции ( BRALO Baglanti Elemanlari).